2022年9月，工業(yè)和信息化部在浙江寧波現(xiàn)場會發(fā)布了《5G全連接工廠建設指南》，浙江信息通信行業(yè)積極響應，強化與工業(yè)企業(yè)和通信設備制造企業(yè)協(xié)同合作，建設了一批特色鮮明的5G全連接工廠。
浙江省5G全連接規(guī)模復制走在全國前列
在浙江寧波、金華等，超過280多家企業(yè)在生產廠房或車間中建設了5G專網，如極氪、雅戈爾、中集集裝箱工廠等，率先建設出一批批5G全連接工廠，孵化出了各具特色的5G全連接應用場景，并收獲到顯著的數智化成果，打造出各個細分行業(yè)標桿。
寧波極氪5G未來工廠，占地約2000畝，是國內目前最先進的汽車工廠之一。極氪智慧工廠在浙江聯(lián)通和華為支持下，依托5G、大數據、AI、數字孿生等高新技術，建設5G混合專網、5G MEC平臺、5G智能網絡運維平臺和5G+工業(yè)互聯(lián)網平臺，落地5G+AR巡檢、5G+AGV群控、5G+AI輪胎檢測等5G應用場景，將工廠的生產效率提高20%以上，能源利用率提高15%，打造了“更快、更輕、更可靠、更智慧、更協(xié)同”的汽車行業(yè)5G全連接工廠標桿。
“5天實現(xiàn)一件西裝的高級定制”，在雅戈爾，就能做到這么快！在浙江聯(lián)通與華為的支持下，雅戈爾打造了浙江省內首個服裝行業(yè)5G全連接工廠，通過對工廠設備的數據采集，BI大數據處理，實現(xiàn)產線自主平衡；通過自動分配生產，減少配對的時間成本；利用5G MEC邊緣云平臺部署AI視覺檢測等應用，提升檢測效率和質量；使雅戈爾的成品反應速度從原來的15天縮減到5-7天，批量訂單生產周期縮短了35%，單工位生產效率提高25%。
整體來看，5G全連接工廠第一階段聚焦行業(yè)做大規(guī)模，讓5G連接成為企業(yè)數字化轉型的網絡底座。以浙江省數據為例，截至2022年3季度，浙江省各基礎電信企業(yè)建設“5G+工業(yè)互聯(lián)網”項目875個，支撐全省工業(yè)互聯(lián)網園區(qū)128個，形成5G全連接工廠“種子”項目42個，參與開發(fā)建設工廠級應用場景367個，車間級203個，產線級608個，第一階段規(guī)模上量數目全國領先，而且橫跨電子、汽配、鋼鐵、石化、電力等行業(yè)，推動全省制造業(yè)向信息化、智能化轉型升級，奮力推進浙江數字經濟“一號工程”建設。
高效、極簡、統(tǒng)一架構為5G全連接工廠提效
5G全連接專網為企業(yè)提供了工業(yè)互聯(lián)，使5G從外圍應用進入到企業(yè)的價值場景和核心生產流程，使能精益生產、智能制造，這也是極氪、雅戈爾等企業(yè)當前展示的價值。面向未來，5G全連接工廠第二階段將聚焦行業(yè)持續(xù)做深，支撐更多行業(yè)應用依托5G連接來使能企業(yè)數字化轉型。那么5G全連接專網如何演進，才能更好地服務5G+工業(yè)互聯(lián)網？答案是5G全連接工廠需要更加高效、極簡、統(tǒng)一的架構，實現(xiàn)端、網、云、邊、業(yè)深度協(xié)同。一是利用5G移動網絡邊緣計算構筑企業(yè)級本地算力底座，實現(xiàn)靈活高效的業(yè)務調度；二是利用5G LAN打造企業(yè)級極簡組網，實現(xiàn)極簡智能網絡；三是利用行業(yè)云和AI打造工業(yè)互聯(lián)網平臺，統(tǒng)一架構，簡化聯(lián)接，能力共享。
企業(yè)可以在生產現(xiàn)場按需部署邊緣計算節(jié)點，與企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網平臺互聯(lián)，滿足工業(yè)實時控制、就近服務、按需調度、數據安全等需求，推進5G網絡與邊緣計算融合部署，促進云網邊端協(xié)同。5G移動網絡邊緣計算結合云端SaaS服務，AI開發(fā)平臺等搭建AI第二算力平面，進行靈活高效的計算和調度，滿足機器視覺、AR質檢、AGV調度、數據采集、IoT物聯(lián)等業(yè)務需求，顯著提升效率。5G移動網絡邊緣計算可以擴大邊緣應用的范圍，帶來更低的時延、穩(wěn)定性和可靠性，為某些極度高敏感性設備、精密儀器和高精尖裝備的工業(yè)控制和交互提供了類URLLC的可能。因此，借助于5G移動網絡邊緣的高速穩(wěn)定計算，既可以滿足企業(yè)柔性生產，又可以利用可拓展的計算能力和可演進的AI算法，為工業(yè)智能制造打造靈活高效的全連接網絡。
5G LAN提供全連接工廠層二組網，可以實現(xiàn)全部或部分替代傳統(tǒng)的有線生產網絡，承載例如MES、SCADA等典型生產系統(tǒng)，連接諸如主PLC的北向，MES終端、SCADA終端、產線控制柜的北向、產線工控機等設備。5G LAN助力5G工業(yè)級極簡組網，一方面簡化5G接入設備部署，促進集成規(guī)模上量, 大大降低5G終端規(guī)模部署的成本；另一方面可以疊加低時延、切片、高精度授時、高精度室內定位以及TSN等，使5G工業(yè)應用更進一步深入生產制造、工業(yè)控制核心環(huán)節(jié)，徹底消除孤島設備，促進CT和OT的深度融合，為工業(yè)智能制造打造極簡智能的全連接網絡。
面對生產系統(tǒng)互聯(lián)互通復雜，跨系統(tǒng)聯(lián)動困難，企業(yè)可以利用云計算、AI人工智能、大數據、工業(yè)互聯(lián)網平臺等技術，建設5G+工業(yè)互聯(lián)網平臺，沉淀共性能力，實現(xiàn)GIS、人員定位、統(tǒng)一鑒權、應急廣播、調度通訊等能力共享，簡化聯(lián)接復雜度，減少業(yè)務煙囪，打造架構統(tǒng)一、資源集約、自主可控、AI使能的新型數字融合基礎設施。
在第一階段，5G全連接工廠實現(xiàn)了規(guī)模上量，幫助標桿企業(yè)獲取可觀的數字化成效，成功賦能制造企業(yè)；隨著 5G移動網絡邊緣計算、5G LAN和工業(yè)互聯(lián)網平臺架構的持續(xù)演進，在第二階段，5G全連接會繼續(xù)為整個行業(yè)數字化提供加速度，帶動行業(yè)共享和共贏！
