8月30日，中興通訊南京智能濱江5G工廠（以下簡稱“濱江工廠”）正式通過中國信息通信研究院（簡稱“中國信通院”）泰爾認證中心評估，榮獲國內首個五星5G工廠認證，成為5G技術與電子設備制造業(yè)深度融合與全面應用的新標桿。
自2019年國家發(fā)布《“5G+工業(yè)互聯(lián)網”512工程推進方案》，“5G+工業(yè)互聯(lián)網”一直被定為國家發(fā)展戰(zhàn)略。2022年，《5G全連接工廠建設指南》的發(fā)布進一步加速了5G工廠的建設與標準化進程。在這一背景下，中國信通院聯(lián)合工業(yè)互聯(lián)網產業(yè)聯(lián)盟等單位緊密協(xié)作，推進了5G工廠的快速發(fā)展，目前全國已有近3000個5G工廠投入建設。同時，中國通信標準化協(xié)會工業(yè)互聯(lián)網工作組研究制定了一系列行業(yè)標準，為5G技術在工業(yè)生產中的深度應用提供了規(guī)范和指導。截至2023年底，已有300個項目被納入《2023年5G工廠名錄》。為了促進5G工廠建設，夯實實施效果，中國信通院于2023年底啟動5G工廠認證工作。
濱江工廠自2020年投產運營以來，積極響應國家“5G+工業(yè)互聯(lián)網”發(fā)展戰(zhàn)略，秉承“用5G制造5G”理念，建設5G精品網絡。濱江工廠參照5G工廠認證評估標準，持續(xù)改進、不斷優(yōu)化，加快設備5G化改造，進一步打通生產要素的全流通，深化5G與生產環(huán)節(jié)的融合應用。
目前，工廠內5G網絡覆蓋率達到100%。在遠程設備操控等對5G網絡性能要求較高的場景中，濱江工廠積極探索5G工業(yè)現(xiàn)場網建設方案，并在QCell產品自動化測試生產現(xiàn)場成功部署應用，5G網絡時延可靠性達到10ms@99.999%，為5G在工業(yè)領域應用提供商用價值典范。工廠現(xiàn)場裝備的聯(lián)網率超過97%，關鍵裝備聯(lián)網率實現(xiàn)100%，其中5G聯(lián)網率高達89.3%，無線設備均實現(xiàn)5G化。在研發(fā)設計、生產制造、檢測監(jiān)測、倉儲物流、運營管理等全流程中，濱江工廠強化了5G技術應用，廣泛運用了機器人、AGV、數字孿生、機器視覺、AI、XR等技術，沉淀了數字星云平臺，創(chuàng)新實現(xiàn)了24大類、120余種場景下的5G工業(yè)生產融合應用。
在5G工廠建設的牽引帶動下，濱江工廠的自動化效率、工藝優(yōu)化水平、精益生產規(guī)模顯著提升，工廠總產值增長了41%，人均產值提升了81%，交貨周期從20天縮短至14天，碳排放量降低了29%，單臺產品能耗降低了19%。同時，濱江工廠的相關網絡建設與業(yè)務場景解決方案已成功復制到電子制造、礦山、鋼鐵、港口、航空等行業(yè)，進一步推動5G技術規(guī)�；瘧�。濱江工廠充分發(fā)揮5G+工業(yè)互聯(lián)網標桿作用，屢獲國內外殊榮，包含2021世界5G大會5G十大應用案例、2021年第四屆綻放杯一等獎、聯(lián)合國WSIS 2022冠軍獎、2022第五屆“綻放杯標桿賽”金獎，2023年入選《5G工廠名錄》等，累計接待2000+企事業(yè)單位、30000+人次線下參觀交流，取得了巨大社會效應。
隨著5G-A時代的到來，濱江工廠正積極擁抱新技術，持續(xù)探索毫米波、RedCap、確定性網絡、網絡智能化等關鍵技術在創(chuàng)新場景中的應用實踐。同時，中興通訊在南京濱江開發(fā)區(qū)建成了5G-A低空通感示范區(qū)，對低空無人機、地面車輛人員進行全域感知，保障園區(qū)的智能運營。
面向未來，中興通訊將始終秉持多樣互補、開放利他的原則，應用連接+算力+AI/大模型打造高度柔性、協(xié)同、自治的未來工廠。
